Tekniske krav til udløserbrænderens tændingssystem

Det er vigtigt at forstå de tekniske specifikationer for flaretændingssystemet. Formålet med flaretændingssystemet er at antænde den frigivne gas for at sikre overholdelse af nationale emissionsstandarder. Flare-tændingssystemet skal have funktioner som komplet forbrænding, høj temperaturbestandighed, lang levetid, energieffektivitet og stabil drift. Lad os nu udforske de vigtigste tekniske krav til flaretændingssystemet.

Hvad er de primære tekniske krav til flaretændingssystemet?

Vindafvisende brænder: På grund af udstødningsgassens lave brændværdi har brænderhovedet katalytisk forbrænding, der stabiliserer gasflammen til fuldstændig forbrænding. Forbrændingen har en Greenman Blackness Coefficient på 1; brænderhovedets varmegenererende sektion er lavet af rustfrit stål 304, som kan modstå høje temperaturer og korrosive forhold; det resterende materiale er Q235B. Brænderhovedets udløb opretholder forbrændingen uden at slukke eller antænde ved høje gasstrømningshastigheder, hvilket sikrer lav forbrændingsstøj. Den består primært af en cylinder, forrude, væsketætning, tændingsledsager i høj højde og tilslutningskomponenter.

1) Væsketætning: Lavet af varmebestandigt stål, den er placeret i den øverste del af brænderhovedet med en konisk cylinder, der udfolder sig gradvist for at forhindre hærdning og stabilisere flammen. Ved at justere gasstrømningshastigheden og -retningen danner den en stabil antændelseskilde, der hjælper med flammestabilisering og forhindrer flammesvigt. Ved lave strømningshastigheder holder den centrale flammestabiliserende enhed flammen stabil ved den dynamiske tætnings udløb, mens den ved høje strømningshastigheder forhindrer tilbageslag gennem den kombinerede virkning af dynamisk tætning og brændercylinderens tætning, hvilket skaber en recirkulationszone for stabilt brændbart. gasforbrænding.

2) Forrude: Den trækker noget luft ind og tillader de blandede gasser at blive hængende i forbrændingskammeret defineret af forruden, hvilket letter termisk forbrænding og stabiliserer flammen mod eksterne miljøpåvirkninger.

3) Brænder: Typisk kræver hvert strippingrør to brændere, der anvender konvertergas fra lagertanken som antændelseskilde. Deres primære formål er omgående at generere en væsentlig flamme, som kanaliseres ind i den vindbestandige brænder for at sikre en grundig og stabil forbrænding af den frigivne konvertergas.

4) Forbindelseskomponenter såsom flanger og ribber tjener fikserings- og støtteformål. Flenger kan tilpasses i henhold til brugerleverede standarder for on-site parring.

Højspændingsionisatorer, højtemperatur- og højspændingsisolatorer og ledere, parret med hver højspændingstænder, er udstyret med højspændingsionisatorer for at levere højspændingsstrøm til tænderne. Plasma fremstilles ved at blande luft med konvertergas; Plasmaflammen udsendes fra tændingshovedet med direkte ild, og fra hver ionisator til tænderen omfatter systemer kvartsisolatorer og højspændingsledninger, der kan modstå høje temperaturer og spændinger.

Tændingskontrolkabinettet til flare-systemet, der styrer højspændingsgeneratorens 220V strømsignal og elektriske ventilkontrolsignaler, styres af dets primære komponenter, herunder en Siemens PLC, en isoleret strømdriver, en signalisolerende input-output-enhed, en hård manuel kontakt og statusindikatorlys. En on-site betjeningsboks er installeret og forbundet til styreskabet, med operationer, der afspejler kontrolskabets.

Flammedetektoren, som bestemmer, om stripningsrørgassen antændes, kræver et flammefeedback-signal og består af en flammesensor og temperaturovervågningskomponenter.

Flare-tændingssystemet er designet til at starte antændingsprocessen af ​​brændstoffer og gasser i kedler, stålovne, gasovne og kemiske faciliteter. Systemet anvender direkte forbrænding af gas for at lette forbrændingsprocessen.