hvad er lav-nitrogen teknologier? Vi kan opdele det i tre kategorier til uddybning.

1.Nejstørre ændringer iftforbrændingssystemet ;

Denne generation af teknologi kræver ikke større ændringer af forbrændingssystemet, men kun justeringer eller forbedringer af driftstilstanden eller en del af driftstilstanden for forbrændingsanordningen. Derfor er det enkelt og nemt at implementere og kan nemt bruges i aktive installationer. Reduktionen af ​​NO x er dog meget begrænset. Reduktionen af ​​NO x-emissionskoncentrationen opnås hovedsageligt gennem følgende metoder.

(1) Drift med lavoverskydende luftkoefficient.

Dette er en enkel måde at optimere forbrændingen i din enhed og reducere NOx-produktionen. Det kræver ikke strukturelle ændringer af forbrændingsanordningen. Området for drift med lav overskydende luftkoefficient for at undertrykke NO x-produktion er relateret til brændstoftypen, forbrændingsmetoden og slaggeudledningsmetoden.Den overskydende luftkoefficient under faktisk drift afkraftværkskedlen kan ikke justeres væsentligt.Forkulfyrede kedler, vil reduktion af overskydende luftkoefficient forårsage tilsmudsning, slaggedannelse og korrosion på varmeoverfladen, ændringer i damptemperaturkarakteristika og et fald i økonomisk effektivitet på grund af en stigning i flyveaske brændbare materialer. Til gas ogoliefyr, er hovedbegrænsningen, at CO-koncentrationen overstiger standarden.

(2) Reducer forbrændingsluftens forvarmningstemperatur.

generering af termisk NOx. Denne foranstaltning er ikke egnet til kulfyrede og oliefyrede kedler. Forgasfyrede kedler, vil det reducere NO. tydelige effekter på emissioner.

(3) Rig og let forbrændingsteknologi.

Denne metode gør det muligt for en del af brændstoffet at brænde under betingelse af utilstrækkelig luft, det vil sige, at brændstoffet er for rigt, og den anden del af brændstoffet forbrændes under betingelse af overskydende luft, det vil sige, at brændstoffet er for magert til at brænde. Uanset om det er for fed forbrænding eller for mager forbrænding, er denoverskydende luftkoefficientα er ikke lig med 1. Førstnævnte α<1, sidstnævnte α>1, så det kaldes også ikke-støkiometrisk forbrænding eller deviationsforbrænding. Under rig-mager forbrænding mangler den alt for rige del af brændstoffet ilt, og forbrændingstemperaturen er ikke høj, så både brændstof-type NOx og termisk type NOx reduceres. I den magre del af brændstoffet er mængden af ​​luft for stor, forbrændingstemperaturen er lav, og mængden af ​​genereret termisk NOx reduceres også. Det samlede resultat er lavere NOx-produktion end konventionel forbrænding.

(4) Røggasrecirkulation i ovnen.

metode til at reducere NOx-emissioner fra kulfyrede flydende slaggeovne, især gas- og oliefyrede kedler. Den sædvanlige fremgangsmåde er at udtrække røggassen fra economizer-udløbet og tilføje den til sekundærluften eller primærluften. Når den sekundære luft tilsættes, påvirkes flammecentret ikke, og dets eneste funktion er at reducere flammetemperaturen, hvilket er gavnligt for at reducere dannelsen af ​​termisk NOx. Forfaststofslaggekedler80% af NO x genereres fra brændstof nitrogen, så effekten af ​​denne metode er meget begrænset.

For ikke-indstillede brændere har det en bedre effekt at blande røggas ind i primærluften, men da forbrændingsforholdene nær brænderen vil ændre sig, skal forbrændingsprocessen justeres.

(5) Nogle brændere holder op med at fungere.

kraftværkskedlermed flerlags brænderarrangementer. Den specifikke metode er at stoppe brændstoftilførslen til det øverste lag eller flere lag af brændere og kun sende luft. På denne måde sendes alt brændstoffet ind i ovnen fra brænderen nedenunder, brænderområdet nedenunder realiserer brændstofrig forbrænding, og luften sendt fra det øverste lag danner en graderet lufttilførsel. Denne metode er især velegnet til gas ogoliefyruden at skulle foretage større ændringer i brændstoftilførselssystemet. Tyskland har brugt denne metode på store brunkulsenheder med gode resultater.

2. Karakteriseret ved luftindstillede brændere;

Kendetegnet ved denne generation af teknologi er, at forbrændingsluften føres ind i forbrændingsanordningen i etaper, hvorved iltkoncentrationen i den indledende forbrændingszone (også kaldet den primære zone) reduceres og flammens spidstemperatur tilsvarende reduceres. Foranstaltninger tilhørende denne generation omfatter forskellige lufttrinsbrændere med lavt NOx-niveau, som i dag er meget udbredt i kraftværkskedler.

3. Implementer en tre-trins forbrændingsmetode (eller brænder) med luft- og brændstofklassificering i ovnen på samme tid.

Hovedtræk ved denne generation af teknologi er, at luft og brændsel leveres til ovnen i etaper. I den primære zone brænder hovedbrændstoffet under fortyndede faseforhold. Efter at det reducerende brændstof er sat i, dannes en iltfattig reduktionszone. NH 3, HCN, C m Hn og andre atomgrupper udfældet under høj temperatur (>1200°C) og reducerende atmosfære interagerer med NO x genereret i den primære zone reagerer for at generere N2. Efter at udbrændingsluften er tilført, dannes en udbrændingszone for at opnå fuldstændig forbrænding af brændstoffet. Foranstaltninger, der tilhører denne generation, er luft/brændstof-trinsede lav-NOx hvirvelbrændere og tre-trins forbrænding til tangentiel forbrændingstilstand.